Токарный станок с плоской станиной

Токарный станок с плоской станиной оснащен встроенной станиной повышенной-жесткости, усиленными-жесткими направляющими и большой кареткой, обеспечивающей стабильную работу, превосходное сохранение точности и надежную работу в сложных условиях обработки.

Интегрированная кровать и ножки:Цельная-литая конструкция помогает поглощать вибрацию и сохранять жесткость во время тяжелых операций резания.

Закаленные направляющие:Прецизионные индукционные-закаленные и шлифованные прямоугольные направляющие (шириной от 335 до 600 мм) обеспечивают надежную износостойкость и сохранение точности.

Компоновка вагона:Увеличенная конструкция седла помогает сохранять баланс сил резания по направляющим для плавного движения.

Редукторная система шпинделя:Сочетает механическое переключение передач с регулировкой скорости, обеспечивая крутящий момент при черновой обработке и стабильность при чистовой обработке.

Предварительно загруженные шарико-винтовые пары:Высокоточные-ШВП в сочетании с серводвигателями помогают уменьшить люфт и обеспечить стабильное позиционирование.

Жесткая задняя бабка:Прочные варианты пиноли (диаметром от 65 до 100 мм с конусами MT4-MT6) обеспечивают надежную поддержку при обработке валов.

Выбор контроллера:Совместимость с основными промышленными системами ЧПУ, включая FANUC, Siemens, GSK и Syntec, для соответствия местным эксплуатационным предпочтениям.

Интерфейс программирования:Стандартное расположение меню и операционная логика предназначены для сокращения времени настройки и требований к обучению операторов.

Управление движением:Стабильная координация оси и шпинделя, предназначенная для стандартных задач серийной обработки.

Чтобы соответствовать конкретным требованиям цеха-и уровню автоматизации, машина включает в себя стандартное оборудование наряду с заводскими опциями:

Стандартное оборудование
Система управления ЧПУ:Надежный контроллер, настроенный для эффективного программирования и стабильной многоосной-работы.

Направляющие:Закаленные и прецизионные-шлифованные коробчатые направляющие осей X и Z-, рассчитанные на длительную-износную устойчивость.

Смазка и охлаждающая жидкость:Автоматическая централизованная система смазки, обеспечивающая своевременную подачу масла к точкам трения в сочетании с независимым насосом охлаждающей жидкости и узлом бака.

Корпус и безопасность:Полностью закрытое защитное ограждение из-металлического листа, рабочее освещение и трехцветная вышка оповещения о состоянии.

Аксессуары:Подушки для выравнивания фундамента, анкерные болты и стандартный набор сервисных инструментов.

Заводские опции (для автоматизации и более высокой производительности):
Гидравлические системы:Гидравлические полые или сплошные цилиндры и соответствующие патроны для автоматического зажима в серийном производстве.

Схема расположения инструментов:Альтернативные конфигурации турелей, включая вертикальные 4-позиционные электрические турели, групповые инструментальные панели или горизонтальные 6-позиционные револьверные головки.

Старение чугуна:Отливки в станинах подвергаются снятию термических напряжений и естественному атмосферному воздействию, чтобы обеспечить структурную стабильность перед механической обработкой.

Контактное лицо:Направляющие коробки прецизионно -шлифованы и зачищены вручную-в местах контакта, чтобы обеспечить удержание масла и равномерное распределение нагрузки по ходу каретки.

ШВП с прямым-приводом:Прецизионные шариковые винты (2505 по оси X-; от 3210 до 4010 по оси Z-) предварительно-натянуты для минимизации теплового роста и механического люфта во время длительных циклов.

Заводская проверка:Перед сдачей в эксплуатацию каждый токарный станок проходит калибровку позиционирования лазерного интерферометра, проверку круглости шарикового стержня и непрерывный 48-часовой-цикл испытаний на сухую-работу.

Обработка валов и длинных валов
Подходит для валов двигателей, валов насосов, трансмиссионных валов и других цилиндрических компонентов, требующих стабильной поддержки и характеристик вращения.

Обработка дисков и фланцев
Подходит для торцевания, токарной обработки, растачивания и обработки канавок фланцев, шкивов, компонентов клапанов и аналогичных деталей.

Генеральная обработка
Подходит для мастерских, ремонтно-механической обработки и серийного производства стали, чугуна и цветных металлов.

Нарезание резьбы и растачивание
Подходит для нарезания наружной/внутренней резьбы, растачивания и других обычных токарных операций.

Проверка размеров:Координатное измерение и проверка критических соосностей, включая биение шпинделя, параллельность задней бабки и перпендикулярность осей.

Геометрическая проверка:Калибровка много-лазерного интерферометра для проверки точности позиционирования и двунаправленной повторяемости во всём диапазоне перемещения.

Динамическое тестирование:Непрерывный 48-часовой-цикл работы вхолостую при различных скоростях шпинделя для контроля термической стабильности, электробезопасности и целостности гидравлической/смазочной системы.

Прослеживаемая документация:Отчеты о заводских проверках и таблицы данных центровки архивируются для каждого серийного номера, что обеспечивает полную отслеживаемость при проверке качества.

горячая этикетка : токарный станок с плоской станиной, производители токарных станков с плоской станиной в Китае, плоскостаночный токарный станок с ЧПУ, Токарный станок с плоской станиной