Токарный станок с ЧПУ с автоматическим устройством смены инструмента (ATC) предназначен для точной токарной обработки с автоматическим выбором и сменой инструмента. Он поддерживает несколько операций обработки за один установ, сокращая время смены инструмента-и ручное вмешательство.
Технические характеристики
|
Элемент |
Спецификация |
|
Тип машины |
Токарный станок с ЧПУ с автоматическим устройством смены инструмента (ATC) |
|
Пропускная способность УВД |
12/16/24 Инструменты |
|
Время смены инструмента |
1,5–2,5 с (инструмент-к-инструменту) |
|
Макс. Скорость шпинделя |
5000–6500 об/мин |
|
Точность позиционирования |
±0,003 мм |
|
Хвостовик инструмента |
БТ40/ХСК63 |
Система автоматической смены инструмента (ATC)
Емкость инструмента и совместимость хвостовика
Поддержка 12, 16 и 24 инструментов с вариантами хвостовиков инструментов BT40 и HSK63.
Время смены инструмента-до-инструмента
Время смены инструмента-на-инструмента составляет 1,5–2,5 секунды, что помогает сократить время, необходимое для-резания во время обработки.
Автоматический выбор инструмента и обработка нескольких-операций
Система ЧПУ автоматически выполняет запрограммированные последовательности инструментов, позволяя выполнять несколько операций за одну настройку без ручной смены инструмента или изменения положения заготовки.
Структура машины и компоненты
Жесткая станина станка и прецизионные направляющие
Прочная-конструкция станины обеспечивает жесткость и помогает минимизировать вибрацию при резке. Прецизионные направляющие обеспечивают плавное и стабильное движение осей.
Прецизионные шариковые винты и шпиндель
Прецизионные ШВП обеспечивают точное и повторяемое позиционирование по осям X/Z-. Высокоскоростной-шпиндель обеспечивает стабильное вращение во время обработки.
Компоненты привода и трансмиссии
Серводвигатели и прецизионные компоненты трансмиссии обеспечивают контролируемое и стабильное движение осей.
Охлаждение, смазка и корпус
Встроенные системы охлаждения и смазки помогают контролировать рабочую температуру. В защитном корпусе во время обработки скапливается стружка и охлаждающая жидкость.
Возможности обработки
Токарная обработка, торцовка и обработка канавок
Выполняет точную наружную и внутреннюю токарную обработку цилиндрических и ступенчатых компонентов, производит плоские и точные торцевые поверхности, а также выполняет нарезание наружных, внутренних и торцевых канавок различной геометрии.
Нарезание резьбы, растачивание и сверление
Обрабатывает внутреннюю и внешнюю резьбу с помощью программного управления ЧПУ, обеспечивает точные внутренние диаметры путем растачивания и выполняет осевое сверление с автоматической сменой инструмента.
Многофункциональная-обработка и точность
Объединяет несколько процессов обработки в одном установе, чтобы исключить перемещение заготовки, используя при этом высокую-производительность шпинделя, автоматическую смену инструмента и систему управления ЧПУ для обеспечения повторяемости результатов.
Автоматизация и эффективность производства
Автоматический сменщик инструмента (АТС)
Много-инструментальный магазин автоматически меняет инструменты во время обработки, сокращая необходимость замены инструмента вручную и время, необходимое для выполнения нескольких-операций.
Автоматизированная загрузка заготовок
Дополнительные устройства подачи прутка или портальные системы загрузки поддерживают автоматическую подачу и удаление деталей, что сокращает необходимость ручной обработки при серийном производстве.
Автоматическое удаление чипа
Дополнительные конвейеры для стружки автоматически удаляют металлическую стружку из зоны обработки, что сокращает необходимость удаления стружки вручную во время производства.
Система управления ЧПУ
Выполнение программы и управление движением
Выполняет программы обработки для координации движения по осям X/Z-, скорости шпинделя и скорости подачи в соответствии с запрограммированными последовательностями обработки.
Управление параметрами и данными инструмента
Поддерживает управление параметрами обработки, данными инструмента и значениями коррекции для различных операций обработки.
Операторский интерфейс и диагностика
Обеспечивает операторский интерфейс для редактирования программы, мониторинга состояния машины, настройки параметров и базовой диагностики неисправностей.
Приложения
Компоненты автомобильной трансмиссии
Обработка прецизионных деталей, таких как трансмиссионные валы, шестерни и компоненты двигателя, требующие жестких допусков и много-точной обработки.
Подшипники Шестерни
Производство внутренних и внешних профилей, отверстий и резьб для компонентов промышленных и автомобильных подшипников.
Сбалансированные шлицевые валы для высокоскоростных железных дорог-
Выполнение сложной профилированной обработки и нарезания резьбы для критически важных компонентов железнодорожного транспорта, требующих высокой стабильности размеров и повторяемости.
Точность и контроль качества
Точность позиционирования
Точность позиционирования до ±0,003 мм обеспечивает точное и стабильное перемещение осей.
Осмотр машины
Ключевые компоненты машины и рабочие функции проверяются во время сборки и перед отправкой.
Проверка обработки
Пробная обработка выполняется для проверки точности размеров и производительности обработки перед поставкой.
Установка и после-продажа
Установка и ввод в эксплуатацию:Предоставляет рекомендации по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию и обучение операторов, чтобы помочь клиентам завершить настройку машины и подготовку производства.
Круглосуточная техническая поддержка:Обеспечивает круглогодичную-техническую поддержку по эксплуатации оборудования, устранению неполадок и техническому обслуживанию.
Запасные части и обслуживание:Обеспечивает поставку запасных частей и постоянную техническую помощь, помогающую поддерживать работу машины и сокращать время простоя при обслуживании.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков стандартный срок поставки токарного станка с ЧПУ?
О: Стандартный срок поставки составляет от 1 до 5 месяцев, в зависимости от конфигурации машины и объема заказа. Точные графики подтверждаются после оформления заказа.
Вопрос: Поддерживаете ли вы OEM-производство и индивидуальные конфигурации?
А: Да. Мы полностью поддерживаем запросы OEM и индивидуальное производство, созданное в соответствии с вашими техническими чертежами или конкретными требованиями к заготовкам.
Вопрос: Какие торговые условия и процедуры оплаты применяются к заказам?
О: Заказы обрабатываются на условиях FOB. Стандартный процесс оплаты требует предоплаты в размере 50%, а оставшуюся сумму необходимо оплатить до отгрузки.
Вопрос: Как машина защищена при международной транспортировке?
О: Все оборудование упаковано в профессиональный деревянный ящик экспортного-класса с внутренними креплениями для предотвращения повреждений при транспортировке и обеспечения безопасной доставки.
Вопрос: Какие гарантийные обязательства и поддержка запасных частей включены?
О: На машины распространяется стандартная-годовая гарантия на основные компоненты, подкрепленная готовым запасом запасных частей для обеспечения долгосрочной-надежности.
горячая этикетка : Токарный станок с ЧПУ с автоматическим устройством смены инструмента (ATC), производители токарных станков с ЧПУ с автоматическим устройством смены инструмента (ATC) в Китае, Высокоэффективный токарный станок с ЧПУ для наклонных рельсорезных станков., Высокоточный токарно-фрезерный станок, Высокопрочный токарно-фрезерный станок, Многофункциональный станок, Прецизионный микротокарный станок, центр токарной обработки

